Opći koraci obrade CNC glodalice

Programeri u analizi procesa, kako bi imali upute za strojeve, priručnik za programiranje, rezanje vagom, standardne alate, priručnik za učvršćivanje i ostale informacije, prema materijalu koji se obrađuje, oblik konture, preciznost obrade, odaberite odgovarajuću CNC glodalicu , onda o koracima obrade CNC glodalicama znate kakav sadržaj?

Prvo, razuman izbor alatnih strojeva

Prilikom obrade dijelova na CNC glodalici, uglavnom postoje dvije situacije.Jedna vrsta situacije: postoje dijelovi za crtanje i prazno, za odabir CNC alatnog stroja pogodnog za obradu dijelova.Druga situacija: ima CNC alatni stroj, za odabir prikladnog za obradu na dijelovima stroja. U svakom slučaju, glavni čimbenici koje treba uzeti u obzir su vrsta materijala, složenost konture dijelova, veličina, točnost obrade, broj dijelova, zahtjevi za toplinskom obradom, itd. Sumirajući, postoje tri točke: (1) kako bi se osigurali tehnički zahtjevi za obradu dijelova, preradu kvalifikovanih proizvoda. (2) To pogoduje poboljšanju produktivnosti. (3) Smanjiti troškove proizvodnje i troškove obrade što je više moguće.

Sekunda, numerička kontrola obrade tehnološke obrade dijelova

Analiza tehnologije obrade glodalice sa numeričkim upravljanjem uključuje širok raspon, i to samo od mogućnosti numeričke obrade i praktičnosti dva aspekta koja se analiziraju.

1. Podaci o veličini na crtežu dijelova trebaju se dati u skladu s principom prikladnog programiranja

(1). Metoda označavanja dimenzija crtanja dijelova trebala bi se prilagoditi karakteristikama numeričke upravljačke obrade. Na crtežu dijela numeričke upravljačke obrade dimenziju treba zabilježiti s istom referencom ili izravno dati koordinatnu dimenziju. Ova metoda označavanja, čak i u programiranju, također je prikladna za koordinaciju između dimenzija, što donosi veliku pogodnost u održavanju dosljednost projektne referentne točke, referentne točke procesa, ispitne referentne tačke i podešavanja ishodišta. Budući da dizajneri dijelova uglavnom u dimenzijama označavaju više obzira na sklop i druge aspekte izvedbe, te moraju koristiti metodu lokalnog raspršenog označavanja, što će donijeti mnogo neugodnosti na raspored procesa i CNC obradu. Budući da je preciznost NC obrade i ponovljenog pozicioniranja vrlo velika, a performanse neće biti uništene zbog velikih nakupljenih grešaka, metoda lokalnog raspršenog obilježavanja može se promijeniti u način označavanja s istim referencama veličina ili direktno daje veličinu koordinate.

(2). Uvjeti geometrijskih elemenata koji čine konturu dijelova trebali bi biti dovoljni

U ručnom programiranju izračunavaju se osnovne točke ili koordinate čvora. U automatskom programiranju definiraju se svi geometrijski elementi koji čine konture dijela. Stoga je prilikom analize crteža dijela potrebno analizirati da li zadati uvjeti geometrijskog elementi su dovoljni. Na primjer, kružni luk i ravna crta ili kružni luk i kružni luk tangiraju se međusobno na crtežu, ali prema datoj veličini na crtežu, pri izračunavanju stanja tangente, postaje stanje presijecanja ili razdvajanja. Zbog nedostatka geometrijskih elemenata komponenata, nemoguće je započeti programiranje. Ovu situaciju treba riješiti u dogovoru s dizajnerom dijelova.

2. dijelovi obrade dijelovi strukture procesa trebaju odgovarati karakteristikama CNC obrade

(1). Šupljina i oblik dijelova trebaju usvojiti jednoobrazni geometrijski tip i veličinu. To može smanjiti veličinu alata i vremena izmjene alata, tako da programiranje bude prikladno, a efikasnost proizvodnje poboljšana.

(2). Veličina utora unutarnjeg žlijeba određuje veličinu promjera alata, pa radijus utora unutrašnjeg utora ne smije biti premalen. Kvaliteta tehnologije dijelova povezana je s visinom obrađenih dijelova i veličinom radijusa prenosa krug.

(3). Kada se donja ravnina dijelova gloda, radijus ispupčenja na dnu utora ne smije biti prevelik.

(4). Treba usvojiti jednoobrazno referentno pozicioniranje. U numeričkoj upravljačkoj obradi, ako ne postoji jednoobrazno pozicioniranje referentnih podataka, dovest će do ponovne instalacije obratka nakon obrade položaja i površinske konture dvije veličine i pojava nije koordinirana.

Uz to, također treba analizirati mogu li se zajamčiti preciznost obrade i tolerancija dimenzija koje zahtijevaju dijelovi, postoje li suvišne dimenzije koje uzrokuju kontradikcije ili zatvorene dimenzije koje utječu na raspored radnog postupka.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd dobavljač je nekih od svjetski poznatih međunarodnih kompanija poput Blum Novotesta, Kometa, Ženevske laboratorije, BTL-a itd. Specijalizirali smo se za teleskopske dijelove, proizvodnju igala, višeosovinsku CNC obradu, lijevanje tla kalup, kalupi za brizganje plastike, kalupi za štancanje, tokarenje švicarskog tipa, cijevi laserskim rezanjem, obrada cijevi, lasersko zavarivanje i automatizirani sklopovi za medicinsko, endoskopsko, artroskopsko, ortopedsko, vatreno oružje, odbranu, automobilsku industriju i specijalna industrijska tržišta.

Molimo kontaktirajte nas ako vam je potrebno: zhang@sz-manners.com.