Način zavarivanja

Tehnologija zavarivanja uglavnom se koristi u metalnim osnovnim metalima, obično se koriste elektrolučno zavarivanje, zavarivanje argonskim lukom, zavarivanje CO2, zavarivanje kisikom i acetilenom, lasersko zavarivanje, elektro-troskasto zavarivanje pod pritiskom, plastika i drugi nemetalni materijali. su više od 40 vrsta metoda zavarivanja metala, uglavnom podijeljene u zavarivanje topljenjem, zavarivanje pod pritiskom i lemljenje u tri kategorije.

Zavarivanje topljenjem je metoda zavarivanja kod koje se sučelje obratka zagrijava do stanja topljenja, a zavarivanje se dovršava bez pritiska. Tijekom zavarivanja topljenjem, izvor topline će se brzo zagrijati i otopiti površinu dvaju predmeta koji se zavaruju. rastaljeni bazen. Rastopljeni bazen pomiče se naprijed s izvorom topline i nakon hlađenja formira kontinuirani zavar kako bi spojio dva obratka kao jedan.

Tlačno zavarivanje je u stanju pritiska, tako da se dva obratka u čvrstom stanju postižu atomsko vezivanje, poznato i kao zavarivanje u čvrstom stanju. Uobičajeni postupak zavarivanja pod pritiskom je otporno čelično zavarivanje. Kad struja prolazi kroz spojni kraj dva obratka, temperatura raste zbog velikog otpora. Kada se zagrije do plastičnog stanja, povezan je u celinu pod dejstvom aksijalnog pritiska.

Lemljenje je upotreba metalnih materijala nižih od tačke topljenja obratka kao dodatnog metala, obradaka i dodatnog metala za zagrijavanje do viših od tališta dopunskog metala, nižih od tališta radnog predmeta, upotreba tečnog punila za nakvasite obradak, popunite razmak između njih i postignite atomsku difuziju obratkom, kako bi se postigla metoda zavarivanja.

Zglob između dva povezana tijela formirana tijekom zavarivanja naziva se zavar. Obje strane zavara bit će podvrgnute toplinskom djelovanju zavarivanja, a promjena strukture i performansi, ovo područje naziva se zona pod utjecajem topline. Zbog različitih materijala za zavarivanje i struja zavarivanja obratka, može se dogoditi pregrijavanje, krhkost, stvrdnjavanje ili omekšavanje u šavu zavara i zoni zahvaćenoj toplinom nakon zavarivanja, što također smanjuje performanse zavarivanja i pogoršava zavarljivost. Potrebno je prilagoditi uvjete zavarivanja. Kvalitet zavarivanja može se poboljšati predgrijavanjem međuspoja zavarivanja prije zavarivanja, očuvanjem topline tijekom zavarivanja i toplinskom obradom nakon zavarivanja.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd dobavljač je nekih od svjetski poznatih međunarodnih kompanija kao što su Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL itd. Specijalizirali smo se za teleskopske dijelove, proizvodnju igala, višeosovinsku CNC obradu, švicarske tokarenje, laserski rezane cijevi, lasersko zavarivanje i automatizirani sklopovi za medicinsko, endoskopsko, artroskopsko, ortopedsko, vatreno oružje, odbranu, automobilsku industriju i specijalna industrijska tržišta.

Molimo kontaktirajte nas ako vam je potrebno: zhang@sz-manners.com.