Obrada bušenja nerđajućeg čelika uobičajeni problemi i stvari na koje treba obratiti pažnju?
Jun 30, 2022
U procesu bušenja zbog loše toplotne provodljivosti materijala od nerđajućeg čelika, modul elastičnosti je mali, faktore tvrdoće materijala, što rezultira većom poteškoćom obrade bušenja, da bi se rešili problemi bušenja ove vrste materijala, potrebno je razmotriti sa više aspekata, sljedeće je kratak uvod u obradu bušenja nehrđajućeg čelika kako biste obratili pažnju na koje probleme:
(1) Izbor materijala alata
Zbog obrade dijelova od nehrđajućeg čelika sa velikom silom rezanja, temperatura rezanja je visoka, često se može koristiti CBN (kubni bor nitrid) oštrica, druga je nakon dijamanta, tvrdoća CBN-a je do 7000 ~ 8000 hv, tako da je otpornost na habanje veoma visoka, u poređenju sa dijamantom, CBN izuzetna prednost je otpornost na toplotu je mnogo veća od dijamanta, do 1200 stepeni, može da izdrži visoku temperaturu rezanja. Osim toga, njegova hemijska inercija je veoma velika, a metal grupe gvožđa u 1200 ~ 1300 stepeni takođe nema hemijsko dejstvo, tako da je veoma pogodan za obradu materijala od nerđajućeg čelika.
(2) Geometrijski parametri alata
Geometrijski parametri alata igraju važnu ulogu u performansama rezanja. Kako bi rezanje bilo lagano i glatko, alat od tvrdog metala treba koristiti veći ugao nagiba kako bi se poboljšao vijek trajanja alata. U opštoj gruboj obradi, prednji ugao je 10 stepeni ~ 20 stepeni, a poluzavršni ugao je 15 stepeni ~ 20 stepeni; Kada završite, uzmite 20 stepeni ~ 30 stepeni. Odabir glavnog ugla otklona se zasniva na 30 stepeni ~ 45 stepeni kada je procesni sistem dobre krutosti; Ako je krutost procesnog sistema loša, uzmite 60 ~ 75 stepeni, kada je odnos dužine i prečnika radnog komada više od 10 puta, uzmite 90 stepeni.
Prilikom bušenja materijala od nehrđajućeg čelika sa keramičkim rezačem, u većini slučajeva, keramički rezač ima negativan ugao za rezanje. Prednji ugao bi trebao biti {{0}} stepen ~ -12 stepen. Ovo je korisno za jačanje oštrice i pružanje pune mogućnosti prednostima keramičkih reznih alata s visokom tlačnom čvrstoćom. Veličina stražnjeg kuta direktno utječe na trošenje alata, također ima utjecaj na snagu oštrice, općenito birajte 5 stupnjeva ~ 12 stupnjeva. Promjena ugla glavnog otklona utječe na promjenu radijalnih i aksijalnih sila rezanja kao i na širinu i debljinu rezanja. Budući da je vibracija procesnog sistema veoma nepovoljna za keramički alat, izbor glavnog ugla otklona pogoduje smanjenju vibracija, uglavnom 30 stepeni ~ 75 stepeni. Kada se CBN koristi kao materijal alata, geometrijski parametri alata su 0 stepeni ~ 10 stepeni prednji ugao, 12 stepeni ~ 20 stepeni zadnji ugao, 45 stepeni ~ 90 stepeni glavni ugao.
(3) Obratite pažnju na brušenje lomila strugotine
Budući da čip od nehrđajućeg čelika ima karakteristike žilavosti, žljeb za lomljenje strugotine na prednjoj strani alata trebao bi biti prikladan za brušenje, kako bi proces prekidanja strugotine, tolerancije strugotine, pražnjenja strugotine bio pogodan.
(4) Odaberite odgovarajuće ulje za rezanje
Budući da nehrđajući čelik ima karakteristike lakog spajanja i slabog odvođenja topline, tako da je kod dosadnog odabira antiveza i dobrog odvođenja topline ulje za rezanje vrlo važno, dobre performanse ulja za rezanje ne samo da mogu uvelike poboljšati efikasnost, već mogu i učinkovito zaštititi alat, produžiti vijek trajanja opreme.
Ako imate bilo kakvih pitanja, kontaktirajte nas. Naša kompanija može proizvesti različite prilagođene igle, medicinske igle, igle za ubod, igle za hipodermu, igle za biopsiju, igle za vakcinu, igle za injekcije, igle za špriceve, veterinarske igle, igle za olovke, igle za hvatanje jajnih ćelija, igle za kičmu, itd. Ako trebate prilagođene proizvodi od igle, kontaktirajte nas. Radujemo se vašem upitu! Kvalitet proizvoda proizvedenih u našoj fabrici sigurno će Vas zadovoljiti!
Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com
