Duboka primjena precizne tehnologije rotacionog swaginga u proizvodnji zategnutih igala

Swaged Needlesdobili su naziv od "Swaging"-hladnog-procesa oblikovanja različitog od tradicionalnog tokarenja, koji uklanja materijal da bi se postigao oblik. Swaging je tehnika oblikovanja plastike bez strugotine koja koristi visokofrekventne radijalne udarne sile da inducira plastični protok unutar šupljine kalupa, stvarajući željenu geometriju. U obradi cijevi od nehrđajućeg čelika od 0,25 mm do 30 mm, swaging nudi neusporedivu preciznost i efikasnost.

Rotaciona mašina za nabijanje radi kao -pesnica koja se okreće velikom brzinom. Iznutra, 2 ili 4 čekića rotiraju oko pokretne cijevi, zadajući radijalne udarce frekvencijama od desetina ili čak stotina puta u sekundi. Kako cijev ulazi u mašinu, ovi rotirajući čekići udaraju na vanjski obim, tjerajući zid cijevi prema unutra na trn, postižući smanjenje promjera, sužavanje ili oblikovanje. Za Swged Needles, primarna primjena leži u suženju repa. Tradicionalne igle sa ušicama zahtijevaju provlačenje šava kroz oko, uzrokujući povlačenje od udvostručenog-preko konca. Swaging, međutim, precizno smanjuje unutrašnji promjer repa cijevi na nešto manji od promjera šava. Koristeći elastičnost metala, šav je čvrsto "uvučen" u cijev, stvarajući bešavnu, integralnu jedinicu.

Prednosti su evidentne. Prvo, održava kontinuitet metalnih vlakana. Okretanjem seče ova vlakna, slabeći cijev; savijanje prati tok zrna, čuvajući visoku zateznu čvrstoću na konusnom dijelu. Drugo, budući da se radi o hladnom-procesu, kaljenje na naprezanje dodatno povećava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje-koja je vitalna za ponavljajuće bušenje u instrumentima za ubrizgavanje. Treće, swaging postiže izuzetnu preciznost. Koristeći precizne-brušene kalupe, moguća je kontrola mikronskog-nivoa nad promjerom cijevi. Čak i za mikro-cijevke od 0,25 mm, greške zaobljenosti ostaju minimalne, osiguravajući glatko prodiranje i integritet zaptivanja.

Međutim, savijanje predstavlja izazove koji ovise o stabilnosti opreme i plastičnosti materijala. Kao što je već spomenuto, intenzivno strujanje metala i očvršćavanje tokom klizanja zahtijevaju dobro-žaljene materijale kako bi se spriječilo mikro-pucanje. Stoga, u našem toku rada, swaging odmah slijedi žarenje kako bi se osigurala optimalna duktilnost. Osim toga, različiti promjeri zahtijevaju različite alate. Za veće cijevi od 30 mm, značajna sila savijanja zahtijeva -mašine velike snage. Za male cijevi od 0,25 mm, ekstremne brzine vretena i fino{10}}podešavanje sprječavaju izvijanje pod silama udaranja. Naš inženjerski tim prilagođava parametre-brzine pomaka, učestalost udara i omjere smanjenja{13}}na osnovu 2D/3D crteža klijenta, omogućavajući složene geometrije kao što su konusi, stepenice ili šiljci. Ova fleksibilnost ispunjava stroge zahtjeve medicinske industrije za visoko{17}}preciznim, pouzdanim iglama.