Titanijumski delovi prigušivača

Specifikacija proizvoda

Izložba proizvoda

Mašinska obrada titana nije samo zahtjevnija već je i restriktivnija od većine drugih metalnih materijala. To je zato što metalurška svojstva i svojstva materijala titanijumskih legura mogu imati ozbiljan utjecaj na djelovanje rezanja i sam materijal. Međutim, ako su pravi alati odabrani i pravilno korišteni, a mašina i konfiguracija optimizirani prema najboljim zahtjevima obrade titanijuma, onda se ovi zahtjevi mogu u potpunosti ispuniti sa zadovoljavajućim visokim performansama i besprijekornim rezultatima. Mnogi problemi sa kojima se susreću u tradicionalnoj preradi titanijuma nisu neizbežni, sve dok se prevaziđe uticaj svojstava titanijuma na proces obrade, može se postići uspeh.

Različita svojstva titana čine ga atraktivnim materijalom za dijelove, ali mnoga od ovih svojstava također utiču na njegovu obradivost. Titanijum ima odličan odnos snage i težine i obično je samo 60 posto gušći od čelika. Titan ima niži modul elastičnosti od čelika, pa je tvrđi i bolje se savija. Titanijum je takođe otporniji na koroziju od nerđajućeg čelika i ima nisku toplotnu provodljivost. Ova svojstva znače da titanijum proizvodi veće i koncentrisanije sile rezanja tokom obrade. Sklon je vibriranju i izazivanju klepetanja tokom rezanja; a takođe je sklon da reaguje sa materijalom reznog alata tokom rezanja, čime se povećava trošenje kratera. Osim toga, ima slabu toplinsku provodljivost. Pošto je toplota uglavnom koncentrisana u zoni rezanja, alat za mašinsku obradu titana mora imati visoku termičku tvrdoću.

Naša fabrika

Proizvodna oprema

Oprema za testiranje

Oprema za površinsku obradu

Naš certifikat

Titanijumski delovi prigušivača

Prilikom glodanja titanijuma, od alata se traži da radi sa najmanje minimalnim posmakom – obično {{0}}.1 mm po zubu. Ako i dalje postoji tendencija vibriranja, tada će problem slomljenih pločica ili skraćenog vijeka trajanja alata biti neizbježan. Moguća rješenja uključuju precizan proračun pomaka po zubu i osiguravanje da bude najmanje 0,1 mm.

Alternativno, brzina vretena se može smanjiti kako bi se postigla originalna brzina pomaka. Ako se koristi minimalni pomak po zubu, a brzina vretena nije ispravna, utjecaj na vijek trajanja alata može biti čak 95 posto. Smanjenje brzine vretena obično produžava vijek trajanja alata.

Kada se uspostave stabilni uslovi, brzina vretena i pomak se mogu povećati u skladu sa tim za optimalne performanse. Druga opcija je da izvadite neke umetke iz rezača ili odaberete rezač s manje umetaka.

Popularni tagovi: dijelovi prigušivača od titana, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, prilagođeni, jeftini, niska cijena, proizvedeno u Kini