Kako poboljšati preciznost CNC obradnog centra?

Kao što svi znamo, pogreška je glavni indeks za testiranje kvalificirane brzine obrade obratka. U CNC obradnom centru tačnost se uglavnom izražava veličinom pogreške, specifična točnost podijeljena je u dvije vrste, uključujući statičku i dinamičku tačnost, pa kako poboljšati preciznost CNC obradnog centra?

1, odabir CNC obradnog centra. Zbog točnosti samog CNC obradnog centra također se razlikuje, što zahtijeva da obratimo pažnju na izbor modela CNC obradnog centra i izbor preciznosti, test preciznosti položaja CNC obradnog centra obično usvaja međunarodni standard ISO230-2 ili nacionalni standard GB10931-89.U izboru CNC obradnog centra obratite pažnju i na standard, to je zbog razlike u standardu koja će uzrokovati i razliku u tačnosti.

2. Kontrola dijelova. CNC obradni centar kliznih ležajeva može odabrati ležaj s boljom otpornošću na habanje, kako bi se osigurala tačnost rada CNC obradnog centra.

3. Kontrola okoline u radionici. Smanjiti izvor toplote: usredotočiti se na brzinu ležaja vretena, podešavanje zazora i razumno predzatezanje. Za potisne ležajeve i konusne kotrljajne ležajeve, zbog razlike u njihovim radnim uvjetima, toplina je velika, po potrebi može zamijeniti potisnim kutnim kontaktnim kugličnim ležajevima kako bi se smanjila toplina trenja nekih dijelova što je više moguće. Toplinska izolacija: držite toplinu dalje od glavne osovine, kao što su motor, izolacija mjenjača, upotreba separacijskog prijenosa itd. rasipanje: ojačati podmazivanje i hlađenje, usvojiti hlađenje uljem, hlađenje vazduhom i druge načine za ubrzavanje emisije toplote. Smanjiti utjecaj toplinske deformacije: bez obzira na to koja se metoda koristi, samo se toplinska deformacija može smanjiti, ali je teško ukloniti toplinsku deformacija u potpunosti. Zbog toga treba poduzeti mjere za smanjenje utjecaja toplinske deformacije.

4. Kontrola obrnutog odstupanja. Preciznost opreme zbog negativnog odstupanja postat će niska, a primjenom CNC obradnog centra, što je duže trošenje, veća će pogreška biti veća i veća, to zahtijeva da u procesu primjene CNC obradnog centra za otkrivanje negativnih odstupanja i kompenzaciju rade redovno, i koliko je god moguće kako bi se smanjila greška, poboljšavaju tačnost rada CNC obradnog centra.

5. Kompenzacija pogreške. Kompenzacija pogreške na CNC obradnom centru zapisat će položaj fiksne osi u skladu s tim, pored toga, u kombinaciji sa povezanim podacima dokumenta i stvarnim rezultatima mjerenja uspoređuju se, razumiju vrijednosti pogrešaka i na osi u radu odabranom mjerni podatak, zabilježite vrijednosti pogreške u radu i ulaz u odgovarajući upravljački sustav, To omogućava dobru kontrolu kretanja osi i vremena pogreške u različitim točkama. Ako je broj izmjerenih točaka veći, učinak pogreške nadoknade visine biti očigledniji. Predpostavka ove tehnologije kompenzacije pogreške temelji se na koordinatnom sustavu CNC obradnog centra, a važan parametar za određivanje koordinatnog sustava CNC obradnog centra je referentna točka. Stoga je neophodno osigurati da vrijednost pogreške odabrane referentne točke bude nula.

6. kompenzacija pogreške obrnutog zazora. Zbog utjecaja pogreške obrnutog zazora u CNC obradnom centru potrebno je u potpunosti obratiti pažnju na pogrešku obrnutog zazora u dizajnu CNC obradnog centra i poduzeti učinkovite mjere da se to riješi. Ali što je neporecivo je da postoji jaz, pa moramo učiniti da kroz tehnologiju kompenzacije grešaka navoja navoja CNC obradnog centra, obrnuti zazor za snimanje u različitim tačkama u procesu rada i CNC sistemom kontrolnog obradnog centra kompenziramo grešku inverzna kinematika izravni rad, na taj način koristeći postavku parametara i postavljenu za smanjenje pogreške sistema.

7. Poboljšanje tehnologije. Precizni CNC obradni centar s razvojem znanosti i tehnologije također se neprestano poboljšava i napreduje, precizni CNC obradni centar od mikronskog stupnja do napretka u nanorazmjerima, kojima je potrebno više istraživanja i razvoja, posebno na tehnologiji ležajeva, izbjegavajte histereza tehnologije ležajeva jedna je od poteškoća za razvoj, posebno su važni učinci histereze na preciznost pozicioniranja. U studiji je utvrđeno da hidrostatička tehnologija ležajeva može riješiti fenomen mehaničke histereze, tako da u CNC obradnom centru visoke preciznosti obrada je veliki broj primena.

Da rezimiramo, u procesu obrade CNC obradnog centra postoji mnogo faktora koji utječu na točnost CNC obradnog centra. Za ove utjecaje trebali bismo sveobuhvatno analizirati, smanjiti grešku što je više moguće iz mnogih aspekata i efikasno poboljšati preciznost obrade.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd dobavljač je nekih od svjetski poznatih međunarodnih kompanija poput Blum Novotesta, Kometa, Ženevske laboratorije, BTL-a itd. Specijalizirali smo se za teleskopske dijelove, proizvodnju igala, višeosovinsku CNC obradu, lijevanje tla kalup, kalupi za brizganje plastike, kalupi za štancanje, tokarenje švicarskog tipa, cijevi laserskim rezanjem, obrada cijevi, lasersko zavarivanje i automatizirani sklopovi za medicinsko, endoskopsko, artroskopsko, ortopedsko, vatreno oružje, odbranu, automobilsku industriju i specijalna industrijska tržišta.

Molimo kontaktirajte nas ako vam je potrebno: zhang@sz-manners.com.