Performanse kalupa za livenje pod pritiskom

3Cr2W8V čelični kalup za livenje pod tlakom, nakon kaljenja i kaljenja i nitriranja na 520 ～ 540 ℃, vijek trajanja je 2 do 3 puta duži od vijeka kalupa koji nemaju nitriranje.

Mnogo kalupa za livenje pod tlakom od čelika H13 u Sjedinjenim Državama treba nitrirati, a nitriranje se koristi umjesto jednokratnog kaljenja. Površinska tvrdoća je visoka kao HRC65 ～ 70, dok jezgra kalupa ima malu tvrdoću i dobru žilavost, kako bi se dobila izvrsna sinteza. Mehanička svojstva.

Nitriranje je postupak koji se često koristi za površinsku obradu kalupa za livenje pod tlakom. Međutim, kada se u nitriranom sloju pojavi tanki i lomljivi bijeli sloj, on se ne može oduprijeti učinku naizmjeničnog toplotnog naprezanja i lako je stvoriti mikropukotine i smanjiti otpornost na toplotni zamor.

Stoga se tijekom postupka nitriranja postupak mora strogo kontrolirati kako bi se izbjeglo stvaranje krhkih slojeva. Strane zemlje predlažu upotrebu sekundarnih i višestrukih procesa nitriranja.

Metodom ponovljenog nitriranja može se razgraditi bijeli svijetli nitridni sloj koji je sklon mikropukotinama tijekom rada, povećati debljinu nitrirajućeg sloja i istovremeno učiniti površinu kalupa debelim zaostalim slojem naprezanja, tako da životni vijek kalup se može značajno poboljšati.

Pored toga, postoje metode poput karbonitriranja slane kupke i sumpornog nitrokarbiziranja slane kupke. Ovi procesi se široko koriste u stranim zemljama, a u Kini se rijetko viđaju. Na primjer, TFI + ABI postupak uronjen je u alkalnu oksidirajuću slanu kupku nakon nitrokarbizacije u slanoj kupki.

Površina obratka je oksidirana i izgleda crno, a poboljšana je njegova otpornost na habanje, otpornost na koroziju i toplinu. Životni vijek kalupa za livenje ovom metodom od aluminijske legure produžen je stotinama sati. Sljedeći je primjer postupak oksitita razvijen u Francuskoj, gdje se nitrokarburiranje praćeno nitriranjem primjenjuje na kalupe za lijevanje obojenih metala.