Osnovni princip procesa4 Way Articulation Hypotube

Snažne performanse omnidirekcionog upravljanja 4 Way Articulation Hypotube u potpunosti zavise od napredne ultra-brze femtosekundne laserske mikro{2}}tehnologije. Za razliku od običnog laserskog rezanja za 2-jednostavne strukture, 4-višesmjerna artikulacija zahtijeva ultra-preciznu obradu složenih asimetričnih nizova šarki slagalice. Proces hladnog-procesa rezanja ostvaruje nultu termičku distorziju i nultu temperaturu{13}}zahvaćenu zonu proizvodnje, osiguravajući da svaki mikrospoj ima dosljednu dimenzionalnu tačnost i fleksibilne performanse pokreta, što je ključna tehnička garancija za realizaciju savijanja pod punim uglom koje se može kontrolirati od 360 stepeni.

Prednosti ultra{0}}preciznog hladnog{1}}procesa

Nula termička distorzija i nula materijalna šteta

Tradicionalna fiber laserska obrada će proizvesti akumulaciju topline, što će dovesti do savijanja stijenke cijevi, mikro-pukotina i promjena performansi materijala. Femtosekundni ultra-brzi laser dovršava trenutno rezanje kroz fotonsku hladnu ablaciju, gotovo bez prijenosa topline. Ovaj proces bez{4}}zagrevanja u potpunosti zadržava originalna mehanička svojstva materijala od nerđajućeg čelika i nitinola, izbjegavajući smanjenje otpornosti na zamor i strukturnu labavost uzrokovanu defektima termičke obrade.

15μm Ultra-Precizna kontrola finog proreza

Proces stabilno kontroliše širinu laserskog reza na ultra-finom nivou od 15 μm, koji može precizno rezati složene višesmjerne profile slagalice koji se međusobno blokiraju. Mali i ujednačeni razmak za rezanje osigurava čvrsto spajanje susjednih segmenata cijevi bez zaglavljivanja ili pretjeranog labavljenja. Precizno usklađivanje zazora čini upravljanje sa četiri{5}}žične poluge koordinisanijim, ostvarujući glatko i bez trenja više-progib.

Kompleksna više-replikacija višesmjernog niza šarki

4-smjerna artikulacija Hypotube treba da rasporedi četiri grupe ortogonalnih fleksibilnih šarnirskih struktura u obodnom smjeru kako bi odgovarale upravljačkom sistemu sa četiri vučne{1}}žice. Više-osna CNC laserska oprema može precizno pozicionirati i obrađivati ​​asimetrične nizove šarki, osiguravajući ujednačenu osjetljivost na savijanje u svim smjerovima. Dosledan strukturalni raspored eliminiše razliku u smeru otklona, ​​ostvarujući istinsko balansirano upravljanje u svim smerovima.

Post-Precizna obrada površine

Napredna tehnologija elektropoliranja

Nakon laserskog rezanja, sva tijela cijevi se podvrgavaju profesionalnom elektropoliranju. Proces uklanja sitne metalne neravnine, oštre ivice i ostatke rezanja na unutrašnjim i vanjskim zidovima, smanjujući hrapavost površine na Ra < 0,2 μm. Ultra-glatka površina efikasno sprečava habanje-žica za povlačenje i otpornost na trenje, osiguravajući osjetljivo i stabilno aktiviranje četverožične veze.

Rigorozno ultrazvučno čišćenje i pasivacija

Više-ultrazvučno čišćenje uklanja mikronsku-prašinu i metalne ostatke unutar lumena cijevi. Medicinska pasivizacija formira gust zaštitni film na metalnoj površini, poboljšavajući otpornost na koroziju i biokompatibilnost. Cijeli proces ostvaruje 100% standard gotovog proizvoda-bez šljake-bez iglica, ispunjavajući stroge sigurnosne zahtjeve medicinskih uređaja.

Pouzdanost procesa i provjera zamora

Sve obrađene 4-smjerne artikulacijske hipotube se podvrgavaju striktnom -cikličnom testiranju na zamor kako bi se simulirale hiljade puta ekstremnih svesmjernih pokreta savijanja. Proces provjerava strukturnu stabilnost laserski-izrezanih spojeva i izdržljivost međusobno povezanih struktura, osiguravajući performanse bez-defekta u dugotrajnim-složenim hirurškim scenarijima. Čitav proizvodni sistem je u potpunosti usklađen sa standardima kvaliteta ISO 13485.