Tehnički postupak lijevanja dijelova od legure cinka i aluminija

Još jedna karakteristika postupka lijevanja cink-aluminijumske legure je da ima prednosti brze proizvodnje i velike vlačne čvrstoće. Mnogo je razloga za stvaranje mjehurića odljevaka od legure cinka i aluminija tijekom postupka galvanizacije, kao što je loša obrada predpopločavanjem, otopina za oblaganje sadrži organske nečistoće i ulje, otopina za oblaganje kontaminirana je šestovalentnim hromom, a osnovni metal je siromašna. Međutim, problem sa stvaranjem mjehura koji se našao u procesu proizvodnje nije spomenut u svim materijalima.

Prvo nožem izgrebite mjehuriće galvanizirane dijelove u unutrašnjoj šupljini. Utvrđeno je da je veza između bakra i bakra loša. Sumnjalo se da je postupak predpopločavanja bio nepravilan i da je sloj prevlake pretanak. Stoga su koncentracije alkalnog bakra i bakarnog pirofosfata u normalnom opsegu procesa. Vrijeme galvanizacije alkalnog bakra i bakarnog pirofosfata produljuje se za 1 puta. Nakon završetka galvanizacije problem s pojavom mjehura u unutrašnjosti šupljine i dalje postoji.

Analiza dijelova legure cink-aluminij, dijelovi legure cinka-aluminija se odlivaju, a zatim se obloženi dijelovi galvaniziraju u alkalni bakar 30 minuta (debljina 10,2 μm), direktno u kiseli bakar, što rezultira stvaranjem mjehura u unutarnje šupljine, pa se sumnja da je riječ o bakrenom pirofosfatnom slotu. Obrađen je vodonik-peroksidom. Pri dodavanju vodonik-peroksida pronađena je žućkasto-smeđa pjena, a operater je zamoljen. Operater je rekao * U nedavnom vremenskom periodu dodani su bakar pirofosfat i kalijum pirofosfat, a zatim vodonik peroksid sa žuto-smeđom penom; i Bila je to mliječno bijela pjena. Prema analizi fenomena, to može biti uzrok bakar pirofosfata ili kalijum pirofosfata.